ایلومینیم حصوں کو موڑنے کے لئے احتیاطی تدابیر

ٹرننگ پروسیسنگ یہ ہے کہ لیتھ پر خالی کی شکل اور سائز کو تبدیل کرنے کے لئے ورک پیس کی روٹری موشن اور ٹول کی لکیری یا مڑے ہوئے حرکت کا استعمال کریں ، اور ڈرائنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اس پر کارروائی کریں۔
1. چپ نقصان اور حفاظتی اقدامات۔ لیتھ پر عملدرآمد شدہ اسٹیل کے مختلف حصوں کی سختی بہتر ہے ، موڑ کے دوران تیار کردہ چپس پلاسٹک کی کرل سے بھری ہوتی ہیں ، اور کناروں نسبتا sharp تیز ہوتے ہیں۔ اسٹیل کے پرزوں کی تیز رفتار کاٹنے کے دوران ، سرخ گرم اور لمبی چپس تشکیل دی جاتی ہیں ، جو لوگوں کو تکلیف پہنچانے میں بہت آسان ہیں۔ ایک ہی وقت میں ، وہ اکثر ورک پیس پر زخمی ہوتے ہیں ، ٹولز اور ٹول ہولڈرز کا رخ کرتے ہیں۔ لہذا ، کام کے دوران لوہے کے ہکس کو صاف کرنے یا انہیں توڑنے کے لئے استعمال کیا جانا چاہئے۔ وقت آنے پر اسے دور کرنے کے لئے اسے روکنا چاہئے ، لیکن اسے کبھی بھی ہاتھ سے ہٹانے یا کھینچنے کی اجازت نہیں ہے۔
چپ کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لئے ، چپ توڑنے ، چپ کے بہاؤ پر قابو پانے کے اقدامات اور مختلف حفاظتی بافلز اکثر لیئے جاتے ہیں۔ چپ توڑنے کی پیمائش چپ توڑنے والوں یا ٹرننگ ٹول پر قدموں کو پیسنا ہے۔ ایک مناسب چپ بریکر استعمال کریں اور ٹول کو میکانکی طور پر کلیمپ کریں۔

2 ، ورک پیس کا کلیمپنگ۔ موڑنے کے عمل میں ، بہت سارے حادثات ہوتے ہیں جو مشین کے آلے کو نقصان پہنچاتے ہیں ، ٹول کو توڑ دیتے ہیں یا توڑ دیتے ہیں ، اور ورک پیس کو ورکپیس کے غلط کلیمپنگ کی وجہ سے گرنے یا اڑنے کا سبب بنتے ہیں۔

لہذا ، ٹرننگ پروسیسنگ کی محفوظ پیداوار کو یقینی بنانے کے ل work ، ورک پیس کو لوڈ کرتے وقت خصوصی دیکھ بھال کرنی ہوگی۔ مختلف سائز اور شکلوں کے کچھ حصوں کے ل you ، آپ کو مناسب فکسچر کا انتخاب کرنا چاہئے ، اس سے قطع نظر کہ اس سے قطع نظر کہ تین جبڑے ، چار جبڑے کا چک یا خصوصی حقیقت اور تکلا کے درمیان تعلق مستحکم اور قابل اعتماد ہونا چاہئے۔ ورک پیس کو کلیمپ اور کلیمپ کرنا چاہئے۔ آستین کا استعمال بڑے کام کے ٹکڑے کو کلیمپ کرنے کے لئے کیا جاسکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ جب کام کا ٹکڑا تیز رفتار سے گھومتا ہے اور کٹ جاتا ہے تو کام کا ٹکڑا تبدیل نہیں ہوتا ہے ، گر جاتا ہے ، یا باہر پھینک دیتا ہے۔ اگر ضروری ہو تو ، کلیمپنگ کو بڑھانے کے لئے سنٹر فریم ، سینٹر فریم وغیرہ کا استعمال کریں۔ کارڈ کو سخت کرنے کے فورا بعد ہینڈل کو ہٹا دیں۔ ایک اہم جدید مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی کے طور پر ، تیز رفتار مشینی ٹیکنالوجی کو وسیع پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے اور تیزی سے ترقی جاری ہے۔ روایتی کاٹنے پروسیسنگ ٹکنالوجی کے مقابلے میں ، اس میں بہت سے پہلوؤں میں زیادہ نمایاں کارکردگی ہے۔ صحت سے متعلق ہائی اسپیڈ پروسیسنگ مشین ٹولز پر انحصار کرنا یا مرکز پر کارروائی کرنا بہترین پروگرامنگ سافٹ ویئر اور اہل پروگرامرز کا استعمال کرتا ہے تاکہ مشین ٹول اسپنڈل کے تیز رفتار آپریشن کی شرائط کے تحت فی یونٹ وقت میں اعلی مادی ہٹانے کی شرح کو حاصل کرنے کے ل special متعلقہ خصوصی کاٹنے والے ٹولز کا انتخاب کیا جاسکے ، اعلی ٹول کاٹنے کی رفتار اور انتہائی اعلی ورک پیس پروسیسنگ کی رفتار۔ ایلومینیم کھوٹ کی تیز رفتار گھسائی کرنے والی تیز رفتار کاٹنے والی ٹکنالوجی کے ایک اہم اطلاق میں سے ایک ہے۔ کاٹنے کے پیرامیٹرز کی اصلاح اور کاٹنے کے حالات کا انتخاب سطح کی کھردری اور پروسیسنگ کی کارکردگی سے متعلق اہم تحقیقی سمتیں ہیں ، اور یہ تیز رفتار کاٹنے کے طریقہ کار اور ٹکنالوجی کے مطالعہ کا ایک مقصد بھی ہے۔ اس مقالے میں ، ایلومینیم کھوٹ مواد کی تیز رفتار گھسائی کرنے والے پیرامیٹرز کو تجرباتی اصلاح کے طریقہ کار کے ذریعہ بہتر بنایا گیا ہے ، اور ٹیسٹ کے اعداد و شمار کو حد کے تجزیے کے طریقہ کار سے تجزیہ اور تحقیق کی جاتی ہے ، اور بہت اہم تجرباتی نتائج اخذ کیے جاتے ہیں۔ ایلومینیم کھوٹ کے اہم حوالہ کی تیز رفتار مشینی کے لئے فراہم کردہ۔