سی این سی کے ذریعہ ٹائٹینیم کھوٹ کی مشینی کرتے وقت کیا توجہ دیں

ٹائٹینیم کھوٹ کی مشینری یہ ہے: کم کثافت ، ناقص تھرمل چالکتا ، اور گرمی کاٹنے کاٹنے کے دوران پھیلا دینا آسان نہیں ہے ، جس کے نتیجے میں ایک مختصر آلے کی زندگی ہوتی ہے۔ ٹائٹینیم کھوٹ کا اعلی تعلق ہے۔ اس میں اعلی کیمیائی سرگرمی ہے اور رابطے میں دھات کے ساتھ بات چیت کرنا آسان ہے ، جس کے نتیجے میں آسنجن ، بازی اور آلے کے لباس میں اضافہ ہوتا ہے۔ ٹائٹینیم کھوٹ میں کم لچکدار ماڈیولس اور بڑی لچکدار اخترتی ہے ، جو پروسیسڈ سطح اور پچھلی چاقو کو سطح کے رابطے کا علاقہ بڑی ہے ، اور لباس سنجیدہ ہے۔
ٹائٹینیم کھوٹ کی لچک کے چھوٹے ماڈیولس کی وجہ سے ، پروسیسنگ کے دوران ورک پیس کی کلیمپنگ اخترتی اور فورس کی اخترتی سے ورک پیس کی پروسیسنگ کی درستگی کو کم کیا جائے گا۔ جب ورک پیس انسٹال ہوتا ہے تو کلیمپنگ فورس زیادہ بڑی نہیں ہونی چاہئے ، اور جب ضروری ہو تو معاون مدد شامل کی جاسکتی ہے۔
اگر ہائیڈروجن پر مشتمل ایک کاٹنے والا سیال استعمال کیا جاتا ہے تو ، یہ کاٹنے کے عمل کے دوران اعلی درجہ حرارت پر ہائیڈروجن کو سڑ جائے گا اور جاری کرے گا ، جو ٹائٹینیم کے ذریعہ جذب ہوگا اور ہائیڈروجن کو قبول کرے گا۔ یہ ٹائٹینیم مرکب دھاتوں کے اعلی درجہ حرارت کے تناؤ کے سنکنرن کو بھی پیدا کرسکتا ہے۔

کاٹنے والے سیال میں کلورائد بھی استعمال کے دوران زہریلے گیسوں کو سڑ سکتا ہے یا اتار چڑھاؤ بھی کرسکتا ہے۔ حفاظت کے اقدامات استعمال کرتے وقت کیے جائیں ، بصورت دیگر اسے استعمال نہیں کیا جانا چاہئے۔ کاٹنے کے بعد ، کلورین کی باقیات کو دور کرنے کے ل the ، حصوں کو کلورین فری صفائی ایجنٹ کے ساتھ اچھی طرح صاف کیا جانا چاہئے۔

سیسہ یا زنک پر مبنی مرکب سے بنے ٹولز اور فکسچر کے استعمال کو ٹائٹینیم مرکب سے رابطہ کرنے سے منع کیا گیا ہے ، اور تانبے ، ٹن ، کیڈیمیم اور ان کے مرکب کا استعمال بھی ممنوع ہے۔
ٹائٹینیم کھوٹ کے ساتھ رابطے میں موجود تمام ٹولز ، فکسچر یا دیگر آلات صاف ہونے چاہئیں۔ صاف شدہ ٹائٹینیم کھوٹ حصوں کو چکنائی یا فنگر پرنٹس کے ذریعہ آلودہ ہونے سے روکنا چاہئے ، بصورت دیگر یہ مستقبل میں نمک (سوڈیم کلورائد) تناؤ کے سنکنرن کا سبب بن سکتا ہے۔
عام حالات میں ، ٹائٹینیم مرکب کاٹنے کے وقت اگنیشن کا کوئی خطرہ نہیں ہے۔ صرف مائکرو کاٹنے میں ، کٹ کٹے ہوئے چھوٹے چپس بھڑک اٹھیں گے اور جل جائیں گے۔ آگ سے بچنے کے ل ، ، بڑی مقدار میں کاٹنے والے سیال ڈالنے کے علاوہ ، مشین کے آلے پر چپس جمع ہونے کو روکنا بھی ضروری ہے۔ ٹول کو کند ہونے کے فورا بعد ہی تبدیل کیا جانا چاہئے ، یا کاٹنے کی رفتار کو کم کیا جانا چاہئے ، اور چپ کی موٹائی کو بڑھانے کے لئے فیڈ کی شرح میں اضافہ کیا جانا چاہئے۔ آگ کی صورت میں ، آگ بجھانے والے سامان جیسے ٹیلکم پاؤڈر ، چونا پتھر کا پاؤڈر ، خشک ریت کو آگ بجھانے کے لئے استعمال کیا جانا چاہئے۔ کاربن ٹیٹراکلورائڈ اور کاربن ڈائی آکسائیڈ فائر بجھانے والوں پر سختی سے ممانعت ہے ، اور پانی پزیر ہونے پر پابندی ہے ، کیونکہ پانی دہن کو تیز کرسکتا ہے اور یہاں تک کہ ہائیڈروجن دھماکے کا سبب بھی بن سکتا ہے۔