ایلومینیم مشینی حصوں کی چاندی کے چڑھانا پر نوٹ۔

ایلومینیم مشینی حصوں کی چاندی کا چڑھانا عام تانبے کے حصوں سے کہیں زیادہ مشکل ہے ، اور یہ عمل پیچیدہ ہے۔ اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ ایلومینیم مشینی حصوں کی کارکردگی دیگر دھاتوں سے مختلف ہے۔ ایلومینیم کا تعلق امفوتیرک دھات سے ہے اور تیزاب اور اڈے کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے۔ اگر پریٹریٹمنٹ تھوڑا سا غلط ہے تو ، یہ سطح کی سنکنرن کا باعث بنے گا۔ مزید یہ کہ ایلومینیم مشینی حصوں میں ہوا میں یا حل میں آکسائڈ فلم تیار کرنا آسان ہے۔ اگر آکسائڈ فلم کو نہیں ہٹایا گیا ہے تو ، اس سے کوٹنگ کی بانڈنگ طاقت متاثر ہوگی۔

ایلومینیم مشینی حصوں کی چاندی کی چڑھانا کی کلید کوٹنگ اور بیس میٹل کے مابین آسنجن ہے۔ لہذا ، ایلومینیم سبسٹریٹ پر اچھی بانڈنگ طاقت کے ساتھ چاندی کی کوٹنگ حاصل کرنے کے لئے ایک خصوصی علاج اپنانا ضروری ہے۔ زنک کو ڈوبنے کا طریقہ مشکل مسئلے کو حل کرسکتا ہے۔

زنک کو ڈوبنے کا اصول یہ ہے کہ زنک کی پتلی پرت کو اس اصول کا استعمال کرتے ہوئے تبدیل کرنا ہے کہ ایلومینیم الیکٹرولائٹ حل میں بے گھر ہونا زیادہ منفی اور آسان ہے۔ کوٹنگ اور بیس دھات کے مابین تعلقات کو بڑھانے کے لئے زنک پرت بیس دھات اور چاندی کی کوٹنگ کے درمیان سینڈویچ کی جاتی ہے۔

ایلومینیم مشینی حصوں کی سلور چڑھانا کے عمل میں ، ہمیں مندرجہ ذیل نکات پر توجہ دینی چاہئے:

1) چاہے یہ گھٹیا ہو یا الکلی دھو رہا ہو ، NAOH کا مواد زیادہ نہیں ہونا چاہئے ، اور وقت زیادہ لمبا نہیں ہونا چاہئے ، تاکہ سطح کی سنکنرن سے بچ سکے۔

2) زنک کو ڈوبنے کا عمل اطمینان بخش چڑھانا کی کلید ہے۔ زنک کو دو بار ڈوبا جانا ہے ، کیونکہ زنک پرت پہلے ڈوبنے کے بعد موٹے ہیں۔ 1: 1 HN0 کے ساتھ ، اس کے خاتمے کے بعد ، دوسرا ڈپ زنک کریں۔ زنک ڈوبنے کے دوسرے وقت کے بعد ، صرف اس وقت جب میٹرکس کے ساتھ اچھی مستقل مزاجی اور عمدہ بانڈنگ والی زنک پرت حاصل کی جاسکتی ہے ، تو اگلا عمل انجام دیا جاسکتا ہے۔

3) زنک ڈپنگ کے عمل کے دوران ، یہ ضروری ہے کہ دوئم پر توجہ دی جائے اور حصوں کو ایک دوسرے کے ساتھ اوورلیپ سے روکنا ہے ، جس کے نتیجے میں مقامی زنک فری پرت ہوتی ہے۔

) اگر آپ کو معلوم ہوتا ہے کہ وسرجن زنک کا معیار اچھا نہیں ہے ، 1: 1 HN0 کو ہٹا دیا گیا ہے ، اور پھر زنک میں ڈوب گیا ہے۔

5) زنک ڈوبنے کے بعد ، پرزے سائانائڈ تانبے کی چڑھانا حل میں داخل ہوتے ہیں ، گرت میں رہنا چاہئے ، اور اعلی موجودہ اثر پلاٹنگ 2 منٹ کا استعمال کرتے ہیں ، پھر عام موجودہ میں واپس آجاتے ہیں۔ الیکٹروپلاٹنگ میں ، اگر حصے کی سطح سیاہ اور سیاہ پائی جاتی ہے تو ، حصوں کو علاج کے بعد چڑھایا جاسکتا ہے۔

) ایلومینیم کے پرزے تانبے کے ساتھ چڑھانے کے بعد ، وہ تانبے کے حصوں کی چاندی کے چڑھانا کے معمول کے عمل کے مطابق انجام دیئے جاسکتے ہیں۔