ایلومینیم کھوٹ حصوں کی خرابی کے مسئلے کو کیسے حل کریں؟

ایلومینیم کھوٹ حصوں کا تھرمل توسیع گتانک بڑا ہے ، اور پتلی دیوار پروسیسنگ کے دوران اس کی خرابی آسان ہے۔ جب مفت جعل سازی کا خالی استعمال کیا جاتا ہے تو ، مشینی الاؤنس بڑا ہوتا ہے ، اور اخترتی کا مسئلہ بہت واضح ہوتا ہے۔


آج ، جب سی این سی مشینی ایلومینیم کھوٹ کے حصوں کو خراب کرنے پر تفصیل سے متعارف کروائیں؟

ہم جانتے ہیں کہ سی این سی مشینی میں ، ایلومینیم کھوٹ حصوں کی خرابی کی بہت سی وجوہات ہیں ، جو مادے سے متعلق ہیں ، حصے کی شکل ، پیداواری حالات اور کاٹنے کے تیل کی کارکردگی سے متعلق ہیں۔ بنیادی طور پر مندرجہ ذیل پہلو موجود ہیں: خالی جگہ کے اندرونی تناؤ کی وجہ سے ہونے والی خرابی ، طاقت کاٹنے اور گرمی کو کاٹنے کی وجہ سے ہونے والی اخترتی ، اور کلیمپنگ فورس کی وجہ سے ہونے والی اخترتی۔

اس طرح کے سی این سی پارٹس پروسیسنگ کے مسائل کے ل C ، سی این سی مشینی بنانے والی صنعت کار رویہانگ پریسجن نے کئی سالوں سے کچھ حل نکالنے کے لئے عملی تجربہ استعمال کیا ہے۔

1 ٹول ڈھانچے کو بہتر بنائیں
گھسائی کرنے والے کٹر کے دانتوں کی تعداد کو کم کریں اور چپ کی جگہ کو بڑھا دیں۔ چونکہ ایلومینیم کھوٹ مادے میں بڑی پلاسٹکٹی ہوتی ہے ، پروسیسنگ کے دوران بڑی کاٹنے کی خرابی ، اور بڑی چپ رکھنے کی جگہ ہوتی ہے ، لہذا چپ جیب کا نیچے رداس بڑا ہونا چاہئے اور گھسائی کرنے والے کٹر کے دانتوں کی تعداد چھوٹی ہونی چاہئے۔
2 ٹھیک پیسنے والے دانت
ایک نیا چاقو استعمال کرنے سے پہلے ، آپ کو دانتوں کو تیز کرتے وقت بقایا بروں اور معمولی سیروں کو کم کرنے کے ل a ایک عمدہ تیل پتھر کے ساتھ دانتوں کے اگلے اور پچھلے حصے کو ہلکے سے تیز کرنا چاہئے۔ اس سے نہ صرف کاٹنے والی گرمی کم ہوجاتی ہے بلکہ کاٹنے کی خرابی بھی کم ہوجاتی ہے۔
3 سختی سے کنٹرول ٹول پہننے کے معیارات
آلے کے پہننے کے بعد ، ورک پیس کی سطح کی کھردری قیمت میں اضافہ ہوتا ہے ، اور کاٹنے کے درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ ورک پیس کی خرابی بڑھ جاتی ہے۔ لہذا ، اچھی طرح سے گراؤنڈ ٹول میٹریل کے انتخاب کے علاوہ ، ٹول پہننے کی ڈگری پر بھی سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے ، بصورت دیگر اس میں بلٹ اپ ایج تیار کرنا آسان ہے۔ خرابی کے دوران ورک پیس کا درجہ حرارت اتنا زیادہ نہیں ہوسکتا ہے کہ خرابی کو کم کیا جاسکے۔