سی این سی لیتھ پروسیسنگ صحت سے متعلق ہارڈ ویئر کے حصوں کا ایک ہائی ٹیک پروسیسنگ طریقہ ہے۔ مختلف قسم کے مواد پر کارروائی کی جاسکتی ہے ، بشمول 316 ، 304 سٹینلیس سٹیل ، کاربن اسٹیل ، مصر دات اسٹیل ، مصر دات ایلومینیم ، زنک مصر ، ٹائٹینیم کھوٹ ، تانبے ، آئرن ، پلاسٹک ، ایکریلک ، پوم ، یو ایچ ڈبلیو ایم اور دیگر خام مال ، اور اس پر کارروائی کی جاسکتی ہے۔ مربع اور گول امتزاج میں حصوں کی پیچیدہ ڈھانچہ۔
سی این سی پروسیسنگ کے لئے احتیاطی تدابیر:
1. ورک پیس کو سیدھ میں کرتے وقت ، صرف چک کو منتقل کرنے کے لئے ہاتھ کا استعمال کریں یا سیدھ کے لئے سب سے کم رفتار کھولیں ، تیز رفتار سیدھ میں نہیں۔
2. جب تکلا کی گردش کی سمت کو تبدیل کرتے وقت ، پہلے تکلا کو روکیں ، اور اچانک گردش کی سمت تبدیل نہ کریں۔
When. جب چک کو لوڈ اور ان لوڈ کرتے ہو تو ، گھومنے کے لئے تکلا کو چلانے کے لئے صرف وی بیلٹ کو ہاتھ سے موڑ دیں۔ اس کو ڈھیلے یا سخت کرنے کے لئے مشین ٹول کو براہ راست چلانے کے لئے بالکل ممنوع ہے۔ ایک ہی وقت میں ، حادثات کو روکنے کے لئے بستر کی سطح پر لکڑی کے بورڈ بلاک کریں۔
Tele. ٹول کو زیادہ لمبا انسٹال نہیں کیا جانا چاہئے ، گسکیٹ فلیٹ ہونا چاہئے اور چوڑائی ٹول کے نیچے کی چوڑائی کی طرح ہونی چاہئے۔
5. کام کے دوران تکلا گردش کو توڑنے کے لئے ریورس گردش کے طریقہ کار کو چلانے کی اجازت نہیں ہے۔
جب ہم سٹینلیس سٹیل کے حصوں پر کارروائی کر رہے ہیں تو ، ہم سب کو ایک ہی پریشانی کا سامنا کرنا چاہئے: سٹینلیس سٹیل کے حصوں پر عملدرآمد کرنا مشکل ہے۔ جیسا کہ سب جانتے ہیں ، پروسیسنگ میں دشواری کی وجہ بھی ٹولز کا انتخاب ہے۔ آئیے آپ کو بتائیں کہ ٹولز کے لئے کون سے مواد استعمال کیا جاتا ہے اور سٹینلیس سٹیل پر کارروائی کرنا کتنا مشکل ہے۔ کئی وجوہات اور حل:
1. خودکار لیتھس پر سٹینلیس سٹیل کا رخ کرنا ، عام طور پر استعمال شدہ کاربائڈ ٹول مواد میں شامل ہیں: YG6 ، YG8 ، YT15 ، YT30 ، YW1 ، YW2 اور دیگر مواد ؛ عام طور پر استعمال ہونے والی تیز رفتار اسٹیل چاقو میں شامل ہیں: W18CR4V ، W6M05CR4V2AL اور دیگر مواد۔
2. اس آلے کے ہندسی زاویہ اور ساخت کا انتخاب بھی خاص طور پر اہم ہے:
ریک زاویہ: عام طور پر ، سٹینلیس سٹیل کے ٹولز کو موڑنے کا ریک زاویہ 10 ° ~ 20 ° ہے۔
امدادی زاویہ: عام طور پر 5 ° ~ 8 ° زیادہ مناسب ہے ، *لیکن 10 °۔
بلیڈ مائلینیشن زاویہ: عام طور پر -10 ° ° ~ 30 ° ہونے کے لئے منتخب کریں۔
کاٹنے والے کنارے کی سطح کی کھردری RA0.4 ~ RA0.2 سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے۔
Stain. سٹینلیس سٹیل کے حصوں کی پروسیسنگ میں کئی عام مشکلات ہیں۔
1. مشینی سختی ٹول کو جلدی سے پہننے کا سبب بنتی ہے اور چپس کو ہٹانا مشکل ہے۔
2. کم تھرمل چالکتا کاٹنے والے پن بلیڈ اور تیز تر آلے کے لباس کی پلاسٹک کی خرابی کا سبب بنتی ہے۔
3. بلٹ اپ ٹیومر کا امکان ہے کہ مائکرو چپس کے چھوٹے چھوٹے ٹکڑوں کو کاٹنے والے پن کے کنارے پر رہنے اور پروسیسنگ کی ناقص سطحوں کا سبب بننے کا امکان ہے۔
tool. آلے اور پروسیسرڈ مادے کے مابین کیمیائی رشتہ محنت سے سخت اور پروسیسرڈ مادے کی کم تھرمل چالکتا کا سبب بنتا ہے ، جو نہ صرف آسانی سے غیر معمولی لباس کا سبب بنتا ہے ، بلکہ آلے کی چاپنگ اور غیر معمولی کریکنگ کا بھی سبب بنتا ہے۔
4. پروسیسنگ کی مشکلات کے حل مندرجہ ذیل ہیں:
1. اعلی تھرمل چالکتا کے ساتھ ٹولز کا استعمال کریں۔
2. تیز کاٹنے والا کنارے: چپ بریکر کا وسیع کنارے والا بینڈ ہوتا ہے ، جو کاٹنے کے دباؤ کو کم کرسکتا ہے ، تاکہ چپ کو ہٹانے کو اچھی طرح سے کنٹرول کیا جاسکے۔
3. مناسب کاٹنے کی شرائط: پروسیسنگ کے غلط حالات سے آلے کی زندگی کم ہوجائے گی۔
the. مناسب ٹول کا انتخاب کریں: سٹینلیس سٹیل کے آلے میں بہترین سختی ہونی چاہئے ، اور جدید طاقت اور کوٹنگ فلم کی بانڈنگ فورس نسبتا high زیادہ ہونی چاہئے۔