رازداری کا بیان: آپ کی رازداری ہمارے لئے بہت اہم ہے۔ ہماری کمپنی وعدہ کرتی ہے کہ آپ کی واضح اجازتوں کے ساتھ آپ کی ذاتی معلومات کو کسی بھی ایکسپانی سے ظاہر نہ کریں۔
پلاسٹک میں متعدد عمومی ترمیم کی متعدد ٹیکنالوجیز۔
پلاسٹک میں متعدد عمومی ترمیم کی متعدد ٹیکنالوجیز: (1) فائبر کو تقویت ملی۔ لانگ فائبر کو کمک تھرمو پلاسٹک (یو سی آر ٹی) ایک نیا ہلکا پھلکا اور اعلی طاقت انجینئرنگ ساختی مواد ہے ، کیونکہ اس کے ہ
سٹینلیس سٹیل کے مواد کو مشینی کرنے میں مشکلات کا تجزیہ۔
مشینی سٹینلیس سٹیل کی اہم مشکلات مندرجہ ذیل ہیں: 1. اعلی کاٹنے والی قوت اور اعلی کاٹنے کا درجہ حرارت مشینی سٹینلیس سٹیل م
شیٹ میٹل حصوں کی ویلڈنگ کرتے وقت اصولوں کی پیروی کی جائے گی۔
1. ممکنہ طور پر ثانوی سرکٹ کی لمبائی کو مختصر کریں اور توانائی کی کھپت کو بچانے کے لئے سرکٹ میں شامل خلائی علاقے کو کم کریں۔ 2. خاص طور پر ، خاص طور پر ، ثانوی سر
حصوں کی سطح کی مشینی طریقہ کا انتخاب اصول
حصوں کی سطح کی مشینی ، ان سطحوں کی مشینی تقاضوں ، حصوں کی ساختی خصوصیات اور مادی خصوصیات اور دیگر عوامل پر مبنی ہوگی جو مناسب مشینی طریقوں کا انتخاب کریں۔ کسی سطح کے مشینی طریقہ کو منتخب کرنے میں ، یہ عام طور پر پہلے اس کی آخری مشینی طریقہ کا انتخاب کرتا ہے ، اور پھر متعلقہ معروف عم
سی این سی مشینی میں صحیح طریقے سے پوزیشن کی بنیاد کا انتخاب کیسے کریں؟
جب ورک پیس مشینی ہوتا ہے تو ، مشین ٹول اور ٹول سے ورک پیس کی رشتہ دار پوزیشن کا تعین کرنے کی سطح کو پوزیشن کی بنیاد کہا جاتا ہے۔ ابتدائی عمل میں استعمال ہونے والی پوزیشن کی بنیاد کسی نہ کسی طرح کی غیر عمل شدہ سطح ہے ، جسے کسی نہ کسی طرح ڈیٹم کہتے ہیں۔ اس کے بعد کے عمل کی مشینی میں استعمال ہونے والی پوزیشن کی
بدلنے کے لئے چپ توڑنے کی مہارت.
کاربن اسٹیل اور دیگر پلاسٹکٹی دھات کے مواد کی باری میں ، اگر چپ کو ہٹانے کے اقدامات نہیں کرتے ہیں تو ، پٹی نما چپس تشکیل دینا آسان ہے ، ورک پیس ، ٹول اور ٹول کیریئر پر مسلسل سمیٹیں ، یہ چپ الرسڈی مشینی سطح اور اس کو کھرچ سکتی ہے لیتھ بیڈ اور مشینی کو متاثر کرتا ہے ، آپریٹنگ ہینڈل پر سمیٹنے سے ک
جب سٹینلیس سٹیل کا رخ موڑتے ہو تو کاٹنے والے سیال کو منتخب کرنے کی تکنیک۔
جب سٹینلیس سٹیل کا رخ موڑتے ہو تو ، یہ حصوں کی سطح کے معیار کو بہتر بنانے کی کلید ہے تاکہ کاٹنے کی تکنیک کو کاٹنے کی تکنیک میں مہارت حاصل ہو۔ زیادہ تر سٹینلیس سٹیل کے مواد سٹینلیس سٹیل ہیں جس میں ٹائٹینیم یا نکل ہوتا ہے۔ مادے کی خصوصیات بڑی سختی ، طاقت اور مشینی کرتے وقت سخت کرنے میں آسان ہیں
جہتی درستگی اور بہتری کے اقدامات کو متاثر کرنے والے عوامل۔
1. پیمائش کی غلطی. پیمائش کرنے والے ٹولز کی تیاری کی غلطیوں کی وجہ سے ، پیمائش کے طریقہ کار کی غلطی اس حقیقت کی طرف جاتی ہے کہ پیمائش کے نتائج ورک پیس کے اصل سائز کی عکاسی نہیں کرسکتے ہیں ، اور مشینی سطح کی جہتی درستگی کو براہ راست متاثر کریں گے۔ اقدامات کو بہتر بنائیں: درستگی کی ضروریات کے مطا
ٹیپر ٹرننگ اور ٹیپر پیمائش کے طریقے
ٹیپر ٹرننگ کے طریقے عام طور پر ہوتے ہیں: چھوٹی سلائیڈ کی کھانا کھلانے کی سمت کی سمت ، آفسیٹ ٹیل اسٹاک کا طریقہ ، پروفائل ماڈلنگ کا طریقہ اور سی این سی کے استعمال سے لیتھ کو مشینی ٹیپر کی سطح پر تبدیل کریں۔ اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ ٹیپر سطح پر کارروائی کرنے کے لئے کون سا طریقہ استعمال کیا
تھریڈ مڑنے میں مسائل اور احتیاطی تدابیر
1. دھاگے کا رخ موڑنے سے پہلے ، اسپنڈل ہینڈل کی پوزیشن اور فیڈ باکس ہینڈل کی پوزیشن چیک کریں۔ یہ دیکھنے کے لئے تکلا کو ہاتھ سے موڑ دیں کہ آیا وزن بہت زیادہ ہے یا بیکار بوجھ بہت بڑا ہے۔ 2. جب تیز رفتار اسٹیل کاٹنے والے ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے ، کم
مشینی مقام کی درستگی اور بہتری کے اقدامات کو متاثر کرنے والے عوامل۔
1. مشین ٹول کی غلطی. ٹول کاٹنے کی سطح اور مشین ٹول کی کلیمپنگ سطح کے درمیان پوزیشن کی غلطی۔ تشکیل دینے والی موشن لوکس کے مابین تعلقات درست نہیں ہیں ، اسی تنصیب میں مشینی سطحوں کے مابین پوزیشن کی غلطی کا سبب بنتے ہیں۔ مشین ٹولز کی تھرمل اخترتی اور مکینیکل اخترتی مشین ٹولز کی ہندسی درستگی کو خت
ملنگ کیا ہے اور ملنگ کی درجہ بندی کیا ہے؟
ملنگ سے مراد ورک پیسوں کو کاٹنے کے لئے گھومنے والے ملٹی بلیڈ ٹول کا استعمال ہے۔ یہ ایک اعلی کارکردگی پروسیسنگ کے طریقے ہیں ، کسی سطح کی شکل میں کارروائی کی جاسکتی ہے۔ جب مشینی ، ٹول گھومتا ہے (مرکزی تحریک کے طور پر) ، ورک پیس حرکت کرتا ہے (بطور فیڈ موشن) ، ورک پیس کو بھی طے کیا جاسکتا ہے ، لیکن ا
محنت کیا ہے ، اور مشینی کو کاٹنے میں کون سے عوامل مشینی سطح کو سخت کرتے ہیں؟
مشینی کے بعد ، اس نے مشینی سطح کی سطح کی دھات کی سختی اکثر بنیادی مادے کی سختی سے زیادہ ہوتی ہے ، اس رجحان کو محنت کو سخت کرنا کہا جاتا ہے۔ مشینی میں ، سطح کی سختی کو متاثر
ٹائٹینیم کھوٹ کی خصوصیات کاٹنے
ٹائٹینیم کا پگھلنے کا مقام زیادہ ہے ، ایکٹیویشن انرجی بڑی ہے ، اور جعلی ایٹموں کو ان کے توازن کی پوزیشنوں سے الگ کرنا آسان نہیں ہے۔ لہذا ، مشینی کاٹنے کے وقت ، چپ میں کاٹنے سے استعمال ہونے والی توانائی بڑی ہوتی ہے۔ جتنی زیادہ کھوٹ کرنے والے عناصر کو شامل کیا جاتا ہے ، اتنے ہی اونچائی کی طاقت
مشکل کاٹنے والے مواد کی مشینری کو بہتر بنانے کا بنیادی طریقہ
مواد کو کاٹنے میں مشکل کی مشینری کو بہتر بنانے کے بہت سارے طریقے ہیں ، لیکن بنیادی طور پر کاٹنے کے حالات سے۔ عام حالات میں ، ورک پیس مواد کو تبدیل نہیں کیا جاسکتا۔ کاٹنے کے حالات پر غور کرتے ہوئے ، ہمیں شرائط کے مطابق معقول انتخاب بھی کرنا چاہئے۔ 1. آلے کے مواد کا معقو
ایلومینیم کے پرزوں کو مشین کیسے بنائیں؟
بلڈری گروپ کمپنی ، لمیٹڈ OEM اور ODM حصوں کے لئے CNC اور CNC مشینی خدمات اور مولڈنگ سروسز کا ایک پیشہ ور کارخانہ دار ہے۔ اور آئی ایس او 9001: 2008 کوالٹی سرٹیفیکیشن سسٹم کے ذریعے ، پروڈکشن بیس شینزین برائٹ میں واقع ہے۔ سی این سی مشینینگ پلانٹ میں 2،600 مربع میٹر سے زیادہ کا رقبہ شامل ہے ، جو میڈیکل ، آٹوم
پتلی دھات کے حصوں کے لئے مشینی طریقے اور احتیاطی تدابیر
پتلی دھات کے حصوں کو مختلف صنعتی شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے ، وہ ہلکے وزن ، بچت کے مواد ، کمپیکٹ ڈھانچے اور اسی طرح ہیں۔ لیکن پتلی دھات کے حصوں کی مشینی ملن میں ایک مشکل مسئلہ ہے ، کیونکہ ناقص دھات کے حصے ناقص سختی ، طاقت کے ساتھ ہیں۔ کمزور ہے ، کاٹنے والی قوت اور گرمی کو کاٹنے ، کمپن اور دیگر عوامل
سی این سی مشینی درستگی کی غیر معمولی وجہ کیا ہے؟
پیداوار میں اکثر غلطی کی سی این سی مشینی کی درستگی کی اسامانیتاوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ اس طرح کی غلطی کو چھپانا مضبوط ہے اور تشخیص مشکل ہے۔ اس طرح کی ناکامیوں کی بنیادی وجوہات مندرجہ ذیل ہیں: 1) مشین فیڈ یونٹ کو تبدیل کردیا گیا ہے 2) مشین کے محوروں کی کالعدم 3) محوری ردعمل غیر معمولی ہے
سی این سی مشینی عمل سے کن عوامل کا باعث بنے گا جس سے زیادہ کاٹنے کا رجحان پیدا ہوگا؟
سی این سی مشینی ایک اعلی ڈگری کے ساتھ ، اعلی صحت سے متعلق ، اجزاء کے لئے مضبوط موافقت پذیر ہے ، لہذا یہ جدید صنعتی مشینی میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے ، سی این سی ملنگ مشینی ایک اہم قسم ہے۔ تاہم ، سی این سی گھسائی کرنے والی مشینی عمل میں ، نامناسب پروگرامنگ کی رفتار ، نامناسب عمل اور دیگر وجوہات کی وجہ سے ، ا
شفاف پلاسٹک میں شامل ہیں: ایکریلک اور پولی کاربونیٹ ، ایکریلک = پی ایم ایم اے ، پولی کاربونیٹ = پی سی ان کے درمیان فرق مندرجہ ذیل تین نکات ہیں: 1 ایکریلک ٹرانسمیٹینس پولی کاربونیٹ 2 ٪ ~ 5 ٪ سے زیادہ ، بڑی حد تک شیشے کی جگہ لے سکتا ہے۔
انوڈائزڈ پروسیسنگ کے بعد ایلومینیم حصوں کی درستگی کو کیسے یقینی بنائیں؟
انوڈائزڈ پروسیسنگ کے بعد ایلومینیم حصوں کی درستگی کو کیسے یقینی بنائیں؟ زیادہ تر مشینی ایلومینیم حصوں کو انوڈس سے بنانے کی ضرورت ہے ، اور اس کے مختلف رنگ ہوتے ہیں ، جیسے: سیاہ ، سرخ ، نیلے رنگ۔ ہمارے انجینئروں نے پایا کہ ایلومینیم کے حصے انوڈائز کریں گے سائز پر 0.003 سے 0.013 ملی میٹر کا سائز اثر رکھیں۔ اس سے مشینی
نکل چڑھایا ایلومینیم کے حصے اچھی سطح کی سختی فراہم کرتے ہیں۔ ایلومینیم حصوں کی سنکنرن مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت آکسیکرن مزاحمت میں اضافہ ، جبکہ سی این سی ایلومینیم حصوں کو بہتر ظاہری شکل دیتے ہوئے۔
ٹورن مشینی حصے 300 C سے کم کام کرتے ہیں اور اس میں عمدہ جہتی استحکام اور بجلی کی کارکردگی ہے ، ٹورن مشینی حصوں میں عمدہ لباس مزاحمت ، بہترین UV مزاحمت ، اعلی توانائی کی تابکاری کے لئے عمدہ مزاحمت ہے۔ درجہ حرارت کی ایک وسیع حد میں ، اس میں اثر کی اعلی صلاحیت ہے ، لہذا یہ ساختی اجزاء جیسے لنکج اور سیلنگ رنگ کے لئے بہ
الٹرا پتلا پلاسٹک کا حصہ تبدیل کرنا
متعدد مشینی کے بعد ہمارے انجینئرز ، ڈیلرین (POM) مواد کا استعمال ، مشینی حصوں کی موٹائی 0.23 ملی میٹر ، حصہ سائز: ф157.7 * 151.7 * 0.23mm.insulation مزاحمت: 500mω@500vdc.this ٹرننگ پارٹ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ پرچی رنگ کی اندرونی موصلیت۔
رازداری کا بیان: آپ کی رازداری ہمارے لئے بہت اہم ہے۔ ہماری کمپنی وعدہ کرتی ہے کہ آپ کی واضح اجازتوں کے ساتھ آپ کی ذاتی معلومات کو کسی بھی ایکسپانی سے ظاہر نہ کریں۔
مزید معلومات کو پُر کریں تاکہ آپ کے ساتھ تیزی سے رابطہ ہوسکے
رازداری کا بیان: آپ کی رازداری ہمارے لئے بہت اہم ہے۔ ہماری کمپنی وعدہ کرتی ہے کہ آپ کی واضح اجازتوں کے ساتھ آپ کی ذاتی معلومات کو کسی بھی ایکسپانی سے ظاہر نہ کریں۔